December 17, 2025
يتم تطبيق هو مادة حرارية كثيفة تعتمد على الألومينا مصممة لبيئات التشغيل التي تتفاعل فيها درجة الحرارة والحمل والإجهاد الكيميائي في وقت واحد على مدى دورات إنتاج طويلة. على عكس مواد الطوب الحراري التقليدية التي تعتمد على مراحل معدنية مختلطة، يتم بناء طوب الكوراندوم حول هيكل بلوري من الكوراندوم مهيمن يتكون من مواد خام ألومينا فائقة النقاء. يحدد هذا الأساس الهيكلي بشكل مباشر سلوك أدائه في الظروف الصناعية القاسية.
تكمن السمة المميزة لطوب الكوراندوم في تركيبة طوره. مع محتوى الألومينا الذي يتجاوز عادةً 90٪، تعزز عملية الحرق الترابط البلوري المباشر بين حبيبات الكوراندوم، مما يؤدي إلى بنية مجهرية مضغوطة مع الحد الأدنى من المرحلة الزجاجية. هذا يحد من التليين في درجات الحرارة المرتفعة ويسمح لطوب الكوراندوم بالحفاظ على قوته الميكانيكية تحت الحمل الحراري المستمر. في التطبيقات التي تتعرض فيها بطانات الفرن لدرجات حرارة تزيد عن 1700 درجة مئوية، يُظهر طوب الكوراندوم احتفاظًا بحجم ثابت وتقليل التشوه مقارنةً ببدائل الألومينا الأقل.
الاستقرار الكيميائي هو عامل أداء حاسم آخر. يتم تطبيق تفاعلية منخفضة مع الخبث الحمضي والقلوي بسبب الخمول الكيميائي للألومينا في درجات الحرارة المرتفعة. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص في الأفران المعدنية حيث تتقلب تركيبة الخبث أثناء الإنتاج. تحد البنية الكثيفة لطوب الكوراندوم من تغلغل الخبث، مما يبطئ التآكل الكيميائي ويحافظ على سمك البطانة طوال الحملات الممتدة.
من وجهة نظر ميكانيكية، يوفر طوب الكوراندوم قوة سحق عالية على البارد ومقاومة قوية للتآكل. هذه الخصائص تجعله مناسبًا لمناطق الفرن المعرضة لتأثير المواد أو الاهتزاز الميكانيكي أو تدفق الغاز عالي السرعة. في مناطق مثل مواقد الفرن، ومحيط الموقد، وفتحات الشحن، يقلل طوب الكوراندوم من تآكل السطح والأضرار الهيكلية، مما يساهم في فترات خدمة حرارية أطول.
يرتبط السلوك الحراري لطوب الكوراندوم ارتباطًا وثيقًا بمساميته المتحكم فيها وتوزيع الحبوب. في حين أن المواد الحرارية الكثيفة غالبًا ما تكون حساسة لتقلبات درجة الحرارة، يمكن لصيغ طوب الكوراندوم المحسنة أن تتحمل التغيرات في درجة حرارة التشغيل عند اتباع بروتوكولات التسخين والتبريد المناسبة. يدعم هذا التوازن بين الكثافة والاستقرار الحراري الاستخدام في كل من الأفران المستمرة والأنظمة الحرارية التي تعمل بالدفعات.
يتم تطبيق طوب الكوراندوم
على نطاق واسع في أفران صناعة الصلب، والمغارف، والأحواض، وأنظمة النفخ الساخن، حيث تكون القوة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة الخبث ضرورية. في المعادن غير الحديدية، يتم استخدامه في أفران صهر الألومنيوم والنحاس للحد من تغلغل المعادن والتفاعل الكيميائي. تعتمد صناعة الزجاج، والمعالجة البتروكيماوية، وحرق النفايات الخطرة أيضًا على طوب الكوراندوم للمناطق التي تتطلب موثوقية هيكلية في ظل الظروف الحرارية والكيميائية العدوانية.
تؤثر جودة التركيب بشكل مباشر على أداء طوب الكوراندوم. تعتبر معالجة الطوب الدقيقة، والاختيار المناسب لملاط المواد الحرارية، والبدل المخصص للتمدد الحراري ضرورية لتجنب تركيز الإجهاد أثناء التشغيل. عند تركيبه بشكل صحيح، يشكل طوب الكوراندوم بطانة عمل مستقرة تدعم حملات الفرن الطويلة والتخطيط القابل للتنبؤ للصيانة.
